Hej! Jako dostawca zaworów kontrolnych DIN widziałem mój sporo problemów z tymi rzeczami. Na tym blogu opowiem o powszechnych błędach zaworu sterującego DIN.
1. Problemy z upływem
Jednym z najczęstszych problemów, na które się spotykamy, jest wyciek. Może się to zdarzyć w różnych częściach zaworu. Na przykład wyciek siedzenia jest wielkim bólem głowy. Gdy zawór powinien być w pełni zamknięty, nie powinno przechodzić przez płyn. Ale czasami, ze względu na zużycie gniazda zaworu, niewielka ilość płynu może się przenikać. Jest to często spowodowane ciągłym tarciem między wtyczką zaworu a siedziskiem w czasie.
Innym rodzajem wycieku jest wyciek STEM. STEM to część, która łączy siłownik z wtyczką zaworu. Jeśli pakowanie STEM nie jest poprawnie zainstalowane lub pogorszyło się, może pozwolić płynowi wewnątrz zaworu wyciekać wokół łodygi. To nie tylko powoduje utratę płynu procesowego, ale może być również zagrożeniem bezpieczeństwa, szczególnie jeśli płyn jest toksyczny lub łatwopalny.
2. Problemy z siłownikiem
Siłownik sprawia, że zawór jest otwarty i blisko. Jeśli występują problemy z siłownikiem, zawór nie będzie działał poprawnie. Jednym z powszechnych problemów jest brak wystarczającej mocy. Czasami siłownik może nie być w stanie wygenerować wystarczającej siły, aby przenieść wtyczkę zaworu do pożądanej pozycji. Może to wynikać z słabego źródła zasilania, takiego jak zasilanie elektryczne o niskim napięciu dla siłownika elektrycznego lub powietrza o niskim ciśnieniu dla siłownika pneumatycznego.
Kolejną kwestią jest niepowodzenie mechaniczne siłownika. Komponenty takie jak koła zębate, powiązania lub przepony mogą zużyć lub pękać. Na przykład w siłowniku pneumatycznym rozdarta przepona może zapobiec prawidłowej konwersji ciśnienia powietrza w ruch mechaniczny, prowadząc do niespójnego działania zaworu.
3. Kawitacja i erozja
Kawitacja występuje, gdy ciśnienie płynu przepływające przez zawór spada poniżej ciśnienia pary, powodując powstanie pęcherzyków pary. Kiedy te bąbelki się zapadają, wytwarzają fale uderzeniowe o wysokiej zawartości energii, które mogą uszkodzić wewnętrzne zawory. Może to prowadzić do wżerowania i erozji fotela zaworu i wtyczki. Z czasem uszkodzenie te mogą stać się tak poważne, że znacząco wpłynie na wydajność zaworu, a nawet może się całkowicie zawieść.
Głównym problemem jest również erozja, szczególnie w zastosowaniach, w których płyn zawiera cząstki stałe. Cząstki te mogą działać jak papier ścierny, nosząc elementy zaworu podczas przepływu. Zawory w branżach takich jak wydobycie lub ropa i gaz są szczególnie podatne na tego rodzaju szkody.
4. Podłączenie i zanieczyszczenie
W niektórych procesach płyn może zawierać zanieczyszczenia, osad lub inne zanieczyszczenia. Mogą one gromadzić się wewnątrz zaworu, powodując jego podłączenie. Na przykład w oczyszczalni wody zawór może zostać zatkany brudem, glonami lub inną materią organiczną. Może to uniemożliwić prawidłowe otwarcie lub zamknięcie zaworu, co prowadzi do zakłóceń procesu.
Zrbotanie to kolejny powiązany problem. Występuje, gdy na powierzchniach zaworów buduje się cienka warstwa materiału. Może to zmienić charakterystykę przepływu zaworu i zmniejszyć jego wydajność. W zastosowaniach, w których płyn ma wysoką tendencję do tworzenia depozytów, na przykład w przetwarzaniu chemicznym, zanieczyszczenie może być stałym wyzwaniem.
5. Nieprawidłowe rozmiar
Czasami zawór może nie być odpowiednim rozmiarem dla aplikacji. Jeśli zawór jest zbyt mały, może powodować nadmierny spadek ciśnienia i ograniczyć przepływ płynu. Może to prowadzić do zmniejszenia wydajności procesu i zwiększonego zużycia energii. Z drugiej strony, jeśli zawór jest zbyt duży, może nie być w stanie dokładnie kontrolować przepływu. Zawór może otworzyć się i zamykać w bardzo dużym etapie, co utrudnia utrzymanie pożądanych warunków procesu.
Jak rozwiązać te problemy
Jeśli chodzi o radzenie sobie z tymi wspólnymi błędami, kluczowa jest odpowiednia konserwacja. Regularna kontrola i serwis zaworów może pomóc w wykrywaniu problemów wcześnie. Obejmuje to sprawdzenie gniazda zaworu pod kątem zużycia, sprawdzenie pakowania STEM pod kątem wycieku i testowanie siłownika pod kątem właściwego działania.
Ponadto kluczowe jest wybór odpowiedniego zaworu dla aplikacji. Oferujemy szeroką gamę zaworów sterujących DIN, aby zaspokoić różne potrzeby. Na przykład naszMała średnica zaworu sterowania pojedynczym siedziskiemdoskonale nadaje się do zastosowań, w których przestrzeń jest ograniczona i wymagana jest precyzyjna kontrola przepływu. .Elektryczny zawór sterujący typu kątowego z jednym siedzeniemjest idealny do zastosowań, w których preferowane jest uruchamianie elektryczne ze względu na jego dokładność i łatwość kontroli. A jeśli masz do czynienia z płynami korozyjnymi, naszeFluorowe mieszki pneumatyczne zawór sterujący przepływuzapewnia doskonałą odporność na atak chemiczny.
Jeśli napotykasz jakiekolwiek problemy z zaworami sterującymi DIN lub chcesz kupić nowe, nie wahaj się z nami skontaktować. Mamy zespół ekspertów, którzy mogą pomóc Ci wybrać odpowiedni zawór dla Twojej aplikacji i zapewnić wszystkie wsparcie potrzebne do instalacji, konserwacji i rozwiązywania problemów.
Odniesienia
- „Podręcznik zaworu sterującego” Milton Beychok
- „Podręcznik technologii zaworów” przez Valve Producents Association